Frēzēšanas / virpu apstrādes ierīces ieviešana ar PLC
Programmējams vadības pultis, kas tiek dēvēts uz datoru, tas iziet caur programmējamu matricas kontrolieri (PMC), programmējamu sekvences kontrolieri (PSC), programmējamu loģisko kontrolieri (PLC) vēsturē uz programmējamu loģisko kontrolieri (PC). Lai atšķirtu personālo datoru (PC), tā tas joprojām atbilst vecajam nosaukumam: programmējams loģiskais kontrolleris (PLC).
PLC ir elektroniskā sistēma, kas balstās uz digitālo skaitļošanu, kas paredzēta lietojumiem rūpnieciskajā vidē. Tas izmanto programmējamu atmiņu iekšējai atmiņai, lai izpildītu loģiskās skaitļošanas komandas, secīgu kontroli, laika noteikšanas, skaitīšanas un aritmētiskās darbības utt. Ar ciparu, analogo ievadi un izeju, lai kontrolētu visu veidu mašīnas vai ražošanas procesus. PLC un ar to saistītās iekārtas, ir izstrādāti ar diviem principiem: viegli savienojams ar rūpniecisko kontrolleru sistēmām, ir viegli paplašināt funkciju.
PLC ir sava veida mikroprocesora tehnoloģija, atmiņas uzglabāšanas procesu kontroles noteikumi, kas galvenokārt tiek izmantoti vadības slēdžiem vai arī ietver loģikas vadības kontroli ar parametru, elektromehānisko kustības vadību vai procesa kontroli un jaunas rūpnieciskās vadības lauka rūpnieciskās vadības ierīces.
PLC iezīmes
1. Augsta uzticamība, spēcīga pretuzlaušanas spēja
Lai ierobežotu neveiksmes gadījumu vai kļūmes gadījumā, var ātri atrast kļūmes punktu un ierobežot kļūdas, lai paplašinātu, PLC ražotāji veic dažādus pasākumus no aparatūras un programmatūras, lai izveidotu datoru, izņemot gadījumus, kad tam ir spēcīgas pašdiagnostikas iespējas, laika ziņā sniedzot kļūdas ziņojumu , apstājieties un pagaidiet remontu, bet arī padariet datoru spēcīgu pretuzlaušanas spēju.
2. Daudzpusība, mainīga vadības programma, vienkārša darbība
PLC ir pilns ar dažādām aparatūras ierīcēm, kuras var veidot tā, lai tās atbilstu dažādām kontroles sistēmas prasībām, lietotājiem nav jāpārveido un jāizgatavo aparatūras ierīces. Pēc aparatūras noteikšanas, mainot ražošanas procesu vai ražošanas iekārtu atjaunošanu, nemainot PLC aparatūras ierīci, vienkārši pielāgojiet programmu, lai tā atbilstu prasībām. Tādēļ PLC tiek piemērots ne tikai atsevišķai kontrolei, bet arī rūpnīcas automatizācijai.
3. Spēcīga funkcija, plaša pielietošana
Mūsdienu PLC ir ne tikai loģisks skaitļošanas, laika, skaitīšanas, secības vadības un citu funkciju klāsts, kā arī digitālās un analogās ieejas un izejas, mehāniskās piedziņas, sakaru, interaktīvās, pašpārbaudes, ierakstu un citas funkcijas. Tas var kontrolēt ražošanas iekārtu, ražošanas līniju, bet arī ražošanas procesa kontroli.
4. Vienkārša programmēšana, viegli apgūt
Pašlaik lielākā daļa PLC izmanto releju vadību kā "kāpņu programmēšanas režīms". Ne tikai iedzimta tradicionālā, skaidrā un intuitīvā vadības ķēde, ņemot vērā uzņēmuma elektriskajiem tehniķiem, arī ņemiet vērā nolasīšanas ieradumus un programmēšanas līmeni, tāpēc to ir ļoti viegli pieņemt un apgūt. Kad PLC izpilda kāpnes programmu, to izpilda tulkotājs montāžas valodā (iekšējais PLC pievieno tulku). Salīdzinot ar montāžas valodā rakstīto programmu tiešo izpildi, kāpņu programmas izpildes laiks ir garāks, bet lielākajai daļai mehāniskās un elektriskās vadības iekārtu ir niecīgs, pilnībā atbilst kontroles prasībām.
5.Sākot samazināt vadības sistēmas konstrukcijas un konstrukcijas slodzi
Tā kā PLC izmanto programmatūru, lai aizstātu lielu sastāvdaļu skaitu, piemēram, starprelejus, laika relejus, skaitītājus un citas ierīces releja vadības sistēmā, tādējādi ievērojami samazināta vadības kabineta konstrukcijas, instalācijas un vadu darba slodze. Tajā pašā laikā PLC programmu var imitēt, atkļūdoties laboratorijā, pēc tam samazinot darba slodzi uz vietas ekspluatācijā. Turklāt, pateicoties zemam atteices ātrumam un spēcīgai uzraudzībai, modulārajai utt., Tādēļ uzturēšana ir ļoti ērta.
6. Apkopes darba slodze ir maza, viegli uzturējama
PLC kļūmes ātrums ir ļoti zems, un ir pilnīgas pašdiagnostikas un displeja funkcijas. PLC vai ārējās ieejas ierīces un izpildmehānismi ir bojāti, var ātri iegūt cēloni, izmantojot gaismas diodu uz PLC vai informāciju, ko nodrošina programmētājs, var ātri novērst traucējumus pēc moduļa nomaiņas.
ECON griešanas / frēzēšanas regulators ar PLC piemēro 32 bitu CPU un izmanto milzīgas programmējamās daļas FPGA, kas ievērojami uzlabo vadības ierīces darbību. Un ECON PLC piedāvā šādas funkcijas:
● Divi līmeņi PLC programmēšanas procesā, apstrādes ātrums ir 1,5 μs / soli zem pamata instrukcijas; 4700 soļi ir MAX solis, pirmā līmeņa programmas cikls ir 8ms.
● Atbalsta PLC brīdinājumu un PLC signālu.
● Atbalstīt PLC programmēšanu (maksimāli 20), var izvēlēties arī pašreizējo darba PLC programmu
● Komandu skaits: 45 (10 ir pamata komandas, 35 ir funkciju komandas)
● I / O vienības ieejas / izejas: 36/36
PLC pielietojums un funkcijas
PLC tiek plaši izmantotas tērauda, naftas ķīmijas, mašīnbūves, automobiļu montāžas, elektroenerģijas, tekstilrūpniecības, elektroniskās informācijas nozares un citās nozarēs pasaulē. Šobrīd tipiskas funkcijas ir šādas:
Sekvences kontrole: šis ir visplašāk izmantotais lauks, kas aizvieto tradicionālo releja sekvences vadību, piemēram, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, iespiedmašīnas, mehānisko skavotāju, papīra griezēju, darbagaldu, slīpēšanas mašīnu, montāžas līniju, iepakojuma ražošanas līnijas, apšuvuma līnijas un liftu vadība.
Programmējams: rūpnieciskās ražošanas procesā pastāv daudzas nepārtrauktas izmaiņas, piemēram, temperatūra, spiediens, plūsma, šķidrums, ātrums, strāva un spriegums, kas pazīstams kā analogais. Programmējamam kontrollerim ir A / D un D / A pārveidotāja modulis, lai programmējamo kontrolieri varētu izmantot kā ieprogrammētu analogo vadību.
Datu apstrāde: General PLC ir četras instrukcijas, var viegli apstrādāt ražošanas datus. Ja izmantojat PLC, to var konfigurēt ar monitoringa sistēmu, lai savāktu datus un apstrādātu, kontrolētu ražošanas procesu. Augsta līmeņa programmējamam kontrollerim ir pozīcijas vadības modulis, kas kontrolē stepper motorus, lai sasniegtu dažādu mašīnu stāvokļa kontroli.
Sakari un tīklošana: dažām vadības sistēmām ir nepieciešams vairāk nekā viens PLC savienojums vai dators ar vairākām PLC sastāv no sadalītas kontroles sistēmas. PLC sakaru modulis atbilst saziņas un sakaru tīkla prasībām
Drukāšana: programmējams kontrolleris var pieslēgt displeja terminālu un drukas perifērijas ierīces, lai sasniegtu displeju un drukāšanu.
Tagad CNC mašīnās, elektronikas nozarē, ECON virpu / frēzēšanas kontrolieris ar PLC jau plaši tiek izmantots. Plašākai informācijai, lūdzu, skatiet mūsu tīmekļa vietni: www.hybridservo.com vai sazinieties ar mūsu tehnisko inženieri.