Kustības CNC tehnoloģija, kas tiek izmantota Worm frēzēšanas mašīna
Lai pielāgotos tirgus konkurences apstākļos, uzņēmumiem ir jāņem vērā ekonomiskie un sociālie ieguvumiuzlabot savu ražošanas efektivitāti un samazinātu izmaksas varētu pielāgoties tirgus ekonomikai. Šajā procesā, tirgus izpēte,uzņēmumiem ir vairākas prasības pret rūpniecības iekārtu tehnisko līmeni un pakāpi, modernizācija, laiuzlabot ražošanas jaudas un līmeni, uzlabot pielāgošanās spēju un dinamisks un gaistošs, un tirgus ekonomikas konkurētspēju
Tāpēc ciparu vadības mūsdienu rūpniecība, ieņem dominējošu stāvokli. Laikā uzņēmumam
inspekcija, uzņēmums ierosināja CNC tehnoloģija, kas lietotas worm frēzēšanas mašīna (īpašas iekārtas), lai
ražošanas efektivitātes uzlabošanai un apstrādes kvalitāti, samazināt darba intensitāte, lai panāktu uzlabotus ekonomiskos un sociālos ieguvumus.
1 worm frēzēšanas iekārtas darbības princips un efektivitāti
Tārps frēzēšanas mašīna kā īpašs aprīkojums, galvenokārt izmanto vairāku apaļo galvu tārps vārpstas apstrādi. Kā tas parādīts attēlā1 darba princips ir: sagatave 10 ar klipu clamping metodes, galvenā motora piedziņas 1 galvenais virzītājspēksapstrādājamo detaļu 10 un 11 nazi rotācijas rīks barību caur barības motoru 5 barības skrūvi 13, vadīt instrumentu turētājspārvietojas ātri, barības līdzeklis push barības rokas virzulis būs savā 6 padarīt rīku īpašnieks barošanās vienmērīgi, apstrādājamo detaļu 10 un instrumentu turētājs11 rotācijas koeficients tiek koriģēts ar riteni, kuteris I, II, ⅲ katru klēpja procesu gan pašu spirāli Groovepusēs sagatave un apakšas vienlaikus (vienā devās tārpu), ja ir divvirzienu tārps, tad koriģētu stūres,caur Vinilplašu rotācija, divreiz, lai apstrādātu tārps uz vienu reizi, un tad caur rokas rata barošanu, un pēc tamapstrādi. Kā sekundārās pārstrādes nepieciešama manuāla barošanu un atcerēties apgriezienu skaita nazi tornim,pēc tam var barot un apstrādes starpība ir liela, spēcīga operatora darba intensitāti, ja ir bezdarbība, nedrīkst būt pārstrāde,un apstrādes precizitāte nav augsts, ir viena persona viena mašīna, tādējādi padarot apstrādes efektivitāte ir zema,spēcīgu darba intensitāte, produktu kvalitātes ir zems, augsta atlieku līmenis. Beidzot ietekmē ražošanas efektivitāti unekonomisko efektivitāti.
2. izvirzīt jautājumus un programmu dizainu
Lai mainītu iepriekš minēto situāciju, uzņēmums ierosināja CNC tehnoloģija piemēro worm frēzēšanas mašīnu iekārtas
caur NC tehnoloģija, lai mainītu apstrādes precizitāti un samazinātu operatora darba intensitāte, tādējādi uzlabojotražošanas efektivitāti un samazinātu izmaksas.
Izmantojot iepriekšminēto tārps darba principu frēzēšanas mašīna un analīzes gaitā malpracticeoperācijas, ir nepieciešams mainīt pārraides precizitāti un barošanās režīma iekārtu. Apstrādājamo detaļu rotācijavārpstveida servo motoru izmantot sasniegt precīzu sadalījumu, pārraides izmantošanu bumbu skrūve disku, uzlabotu barības precizitātes instrumentu turētājsrotācijas izmantot sub-aplis tehnoloģiju un rotācijas maiņa precizitātes turbīnu tārps vadīt servo motors indeksācija, varpanākt strauju rotācija un vienmērīgi šķērsām un var rotēt ar apstrādājamo detaļu, interpretējot kustības. Uzlabojumus var uzlabotprecizitāti un kvalitāti, produktu, samazinātu operatora darba intensitāte, samazinātu uzņēmēji, saīsinātapstrādes laiks, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un saimnieciskos labumus.
3 principu piemērošanu un efektivitāti ciparu vadības tehnoloģijas Worm Gear
Ciparu vadības tehnoloģijas tiek lietotas tārps frēzēšanas mašīna. Kā parādīts Fig. 2, darba procesu, kas ir
apstrādes programma tiek palaista ar ciparu vadības sistēmu un komandu kustība tiek izsniegta katrai asij un servo motors
tiek kontrolēta ar servo vadītājs. Ciparu vadības sistēma ir izsūtījusi instrukciju servo drive servo driveservo motoru palaišanai, servo drive rotary encoder sūtīt atsauksmes un atgriež disku diskdziņiinformācijas sistēmai, lai nodrošinātu, ka pārvietojums ir pareiza, tad daudzfunkcionāli precizitāte tiek nodrošināta.
CNC worm gear mašīnu darba princips: servo vārpstas mehāniskais 2 pieņemt kustības komandu Rotēt un ņem apstrādājamo detaļu
rotācijas vai orientācijas, indeksāciju un citi ūdensizspaids tārps piķis un darbinieku skaits atšķiras, sistēmasaskaņā ar procedūrām, kas ir izsniegtas atbilstošās instrukcijas. Tajā pašā laikā 8 barības motor drives ball screw7 pagrieziet, lai rīku īpašnieks tiek pārvietota uz priekšu un atpakaļ (barības vai atsaukt). Kad vārpstu pagriež, instrumentu turētājsgriežas un servomotor 5 saņem komandu kustības un rotē ar vārpstveida interpretēšanas kustībā, veikt instrumentu turētājsātri rotācijas vai vienmērīgi rotācija, ātri griežas vienu leņķi, kad cutterI ir tuvu sagatave,tā griež vienmērīgi ātrumā un daudzfunkcionāli tiek veikta uz pusi no spirālveida rieva. Rīks tiek pārvietots promno apstrādājamo detaļu pie fiksētā leņķa un rīku īpašnieks sāk rotēt ātri. Pēc savukārt fiksētā leņķa, malšana, cutterⅡsagatave, vienotu rotācija, apstrādājot spirāli otrā pusē tuvāk sadarbības vidi Groove, rīka Pagriezt fiksētā leņķaprom no apstrādājamo detaļu, nazi sākas ātrā griešanās pēc pagrieziena fiksētā leņķa, tuvu apstrādājamo detaļu, cutterIIItas tiek pagriezta ar konstantu ātrumu un spirālveida rieva apakšā ir mehāniski. Kad rīks irnovērsties no apstrādājamo detaļu fiksēto leņķī, pirmās sadalīšanas process ir pabeigts un signāla slēdzis 10 aizņemsignālu griešanas rīku īpašnieks viena kārta, un nosūtiet to uz sistēmu. Sistēma izdos barības komandu, nākamajāgriešana (viena devās tārpu); divvirzienu tārps, pēc tam, kad sistēma saņem nazi, viena kārta rotēšanas signāls, izdosinstrukcijas, lai vārpstveida, indeksācija, un pēc tam ar instrumentu turētājam interpolēt kustību, apstrādājot otrāsspirāle, kad itin pagriezt viena kārta vēlāk, sūta signālu sistēmas, un sistēma izdos barības instrukcija darīt nākamo griešanu,Tātad atkārtota līdz spirāli groove apstrādes dziļums vietā. Sagatave ir pabeigta.
CNC tehnoloģija, kas tiek izmantota iekārta, lai uzlabotu katras ass pārraides precizitāti un nodrošinātu precizitātidaļām, apstrāde, samazinot operatora darba intensitāte, saīsina apstrādes laiku, nodrošinātu konsekvenci un kvalitātiapstrādājamo detaļu un mainītos vienai personai viena mašīna situāciju, lai sasniegtu vairāku mašīnu ražošanas modeli, samazinot ražošanasizmaksas, tādējādi sekmējot ekonomisku un sociālu labumu.
Kopsavilkumu, ciparu vadības tehnoloģijas un ciparu vadības iekārtas kā pamata aprīkojumu no mūsdienīgas,
CNC tehnoloģijas pielietošana ir revolūcija uzņēmumam, uzlabot ražošanas jaudu un apjomu uzņēmumiem,tajā pašā laikā uzlabot pielāgošanās spējas un dinamisks un gaistošs, un tirgus ekonomikas konkurētspēju.